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固化对彩涂板涂层的影响

点击次数:   更新时间:16/08/16 17:55:08     来源:www.sdshuangfaxcl.com关闭分    享:

  固化程度是决定彩涂板涂层使用性能的因素之一,从一定程度上可以判断产品是否会粘连、涂层是否会脱落、用户在加工过程中是否会产生划痕以及涂层的耐磨性等,因此对于烘烤炉的温度需要把握好。
  固化直接影响了彩涂板的使用性能和表面的质量,在实际生产中合理设置炉温达到涂料所需的最高金属板温,令有机溶剂以合理速度完全逸出,图层完全固化。保证产品性能和表面质量是控制重点,合理设置并保持炉温可以提升涂膜性能,保持涂层质量稳定。


  涂层固化过程一般分为蒸发、固化、冷却干燥3个阶段,蒸发阶段为溶剂挥发重要阶段,关系到涂层表面质量;固化阶段必须达到最高金属板温保证涂层性能,一般情况下生产线固化炉第一、二区为蒸发区,三、四区为固化区;冷却区采用水冷和热风干燥。
  在固化炉控制过程中必须注意热风压力以及热风流量的影响,这不仅关系到固化炉的安全运行同时还影响着涂料溶剂的挥发速率及产品表面质量。当基板厚度发生变化时应及时多次测量金属板温,防止固化炉控制温度调整后炉内温度变化滞后,造成过度烘烤或固化不完全,造成批量性残次品。
  所以,在生产彩涂板时,要特别注意涂层固化过程,这样才能提供优质的产品。我厂生产工艺先进,生产的产品不会发生粘连、脱落等问题,欢迎前来选购。

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